Problem: Jak poprawić wydajność i niezawodność w zgrzewaniu tworzyw sztucznych?

• Złożone geometrie i duże rozmiary części z tworzyw sztucznych utrudniają uzyskanie równomiernego zgrzewania.
• Duże wolumeny produkcji wymagają szybkich zmian form i stałych czasów cyklu.
• Standardy jakości wymagają precyzyjnego zgrzewania i niezawodnego uszczelnienia, aby zapobiec wyciekom i zapewnić trwałość.
• Praco- i czasochłonne zmiany form prowadzą do zwiększonych przestojów i obniżonej wydajności.

Rozwiązanie inżynieryjne: Dwu-stacyjne urządzenie do zgrzewania ultradźwiękowego firmy Huazhuo Automation

Kluczowe cechy techniczne

1. Konstrukcja dwu-stacyjna
   • Urządzenie posiada dwie niezależne stacje robocze, umożliwiające ciągłą produkcję i bezproblemowe zmiany form.
   • Każda stacja robocza jest wyposażona w serwomotor zapewniający precyzyjną kontrolę i pozycjonowanie.
2. Precyzyjne komponenty
   • Serwomotory: Wysokoprecyzyjne serwomotory zapewniają powtarzalną dokładność pozycjonowania ±0,02 mm.
   • Prowadnice liniowe: Wysokiej jakości prowadnice liniowe firmy Hiwin zapewniają płynny i dokładny ruch.
   • Śruby kulowe: Bezpośrednie połączenie śrub kulowych i reduktorów zapewnia wysoką precyzję i stałą jakość zgrzewania.
3. Zaawansowany system sterowania
   • Sterowanie PLC: Siemens PLC zapewnia niezawodne i stabilne działanie.
   • Interfejs ekranu dotykowego: Przyjazny dla użytkownika ekran dotykowy Siemens HMI umożliwia łatwą obsługę i programowanie.
   • Funkcje bezpieczeństwa: Kurtyny świetlne i blokady bezpieczeństwa chronią operatorów podczas pracy.
4. Wydajny system wymiany form
   • Urządzenie zawiera system szybkiej wymiany form, umożliwiający wymianę form w ciągu 2 minut.
   • Proces wymiany form jest zautomatyzowany, co skraca przestoje i zwiększa wydajność produkcji.
5. Proces zgrzewania
   • Urządzenie wykorzystuje generator ultradźwiękowy 35 kHz i przetworniki do precyzyjnego i spójnego zgrzewania.
   • Proces zgrzewania jest monitorowany i kontrolowany w czasie rzeczywistym, co zapewnia wysokiej jakości wyniki.

Specyfikacje techniczne

Dostosuj sprzęt i formy do produktu.

• Wymiary maszyny: 2600 mm × 2800 mm × 2550 mm
• Maksymalny rozmiar zgrzewania: 1100 mm × 600 mm × 250 mm
• Skok stacji roboczej: Górna płyta 500 mm / Dolna płyta 500 mm
• Skok środkowej płyty: 800 mm
• Maksymalne otwarcie: 1400 mm | Minimalne otwarcie: 400 mm
• Zużycie energii: 86 kW
• Napięcie: 380 V, 3-fazowe, 50 Hz
• Ciśnienie powietrza: >0,6 MPa

Czas cyklu

Wyniki

• Zwiększona wydajność produkcji: Konstrukcja dwu-stacyjna umożliwia ciągłą produkcję, zmniejszając przestoje i zwiększając wydajność.
• Poprawiona jakość zgrzewania: Wysokoprecyzyjne komponenty i zaawansowane systemy sterowania zapewniają spójne i wysokiej jakości wyniki zgrzewania.
• Zmniejszone koszty pracy: Zautomatyzowany system wymiany form zmniejsza potrzebę interwencji ręcznej, obniżając koszty pracy.
• Zwiększone bezpieczeństwo: Funkcje bezpieczeństwa chronią operatorów, zapewniając bezpieczne środowisko pracy.

Perspektywy globalnego rynku

• Chiny: Zastosowania na dużą skalę u dostawców motoryzacyjnych Tier-1.
• Azja Południowo-Wschodnia: Szybki wzrost produkcji motoryzacyjnej i elektronicznej w Malezji, Tajlandii i Wietnamie.
• Europa: Wysokie zapotrzebowanie ze strony producentów OEM i dostawców premium w Niemczech i Czechach.
• Ameryka: Centra eksportowe komponentów motoryzacyjnych i elektronicznych w Meksyku i Brazylii.
• Bliski Wschód: Wschodzące rynki produkcji komponentów z tworzyw sztucznych w Turcji i ZEA.

Dlaczego warto wybrać Huazhuo Automation

• Sprawdzone inżynieria: Setki udanych instalacji w Chinach.
• Ekspertyza techniczna: Dogłębne projektowanie systemów zgrzewania ultradźwiękowego, wyrównywania form i kontroli procesów.
• Wydajność: Szybka wymiana form, modułowe komponenty i minimalizacja przestojów.
• Globalna sieć serwisowa: Uruchomienie na miejscu i zdalne rozwiązywanie problemów.