Wydajne ultradźwiękowe automatyczne spawanie spoilerów samochodowych

Ultrasonowe spawanie tworzyw sztucznych, wydajne i przyjazne dla środowiska, jest kluczowe w produkcji samochodów.Rozszerzy się na lekkie komponenty i opakowania czujników., napędzając bardziej ekologiczną i inteligentną produkcję samochodów.

Zasada działania

Zasada działania ultradźwiękowego spawania tworzyw sztucznych polega na wykorzystaniu energii drgań ultradźwiękowych o wysokiej częstotliwości.Wibracje mechaniczne są przesyłane na powierzchnię połączeń części z tworzyw sztucznych przez głowicę spawalnicząPod wpływem ciśnienia energia wibracji przekształca się w energię cieplną, co powoduje lokalne stopienie i fuzję cząsteczek tworzyw sztucznych, osiągając w ten sposób szybkie, silne,i czyste połączenie.

Zastosowanie

Technologia ultradźwiękowego spawania tworzyw sztucznych, ze swoją wysoką wydajnością, przyjaznością dla środowiska i precyzją, jest szeroko stosowana w produkcji komponentów wewnętrznych i zewnętrznych samochodów,głównie w następujących obszarach::

(1) Składniki wewnętrzne

Systemy przyrządów: Precyzyjne spawanie paneli przyrządów, desek rozdzielczych i konsoli środkowych w celu zapewnienia szczelności i gładkości powierzchni, unikając pęknięć spowodowanych tradycyjnym mocowaniem śrub.

Komponenty drzwiowe i magazynowe: spawanie wewnętrznych paneli drzwiowych, pudełek rękawiczkowych i osłon pudełek magazynowych, wspierające bezproblemowe połączenia wielu materiałów (np. ABS + tkanina) w celu zwiększenia estetyki.

Systemy izolacji akustycznej: spawanie miejscowe filcu izolacji akustycznej drzwi i wyściółki dachu w celu poprawy wydajności NVH pojazdu.

(2) Składniki zewnętrzne

Systemy oświetleniowe: Spawanie pieczętowe przednich świateł, tylnych świateł i obudowy sygnałów skrętu w celu osiągnięcia wodoodporności IP69K.

Panele nadwozia: Spawanie zderzaków, bramek i spoilerów, wspierające lekką konstrukcję z materiałów kompozytowych z włókna węglowego.

Komponenty funkcjonalne: spawanie pokrywek napełniaczy paliwa, pokrywek filtrów powietrza i maszyny, wyważanie wytrzymałości i trwałości.

Perspektywy

Wraz ze wzrostem popularności pojazdów nowoenergetycznych i rosnącym zapotrzebowaniem na lekkie i wydajne materiały, ultradźwiękowe maszyny do spawania tworzyw sztucznych są gotowe do szerokiej ekspansji rynkowej
Innowacje w zakresie materiałów: pilna potrzeba uproszczenia pojazdów wykorzystujących nowe źródła energii doprowadziła do powszechnego wykorzystania materiałów złożonych, takich jak włókna węglowe i tworzywa sztuczne wzmocnione włóknami szklanymi (GF-PA6).Spawanie ultradźwiękowe stało się kluczową technologią do integracji tych wielomateriałówPopyt na komponenty z napędem elektrycznym: Wzrasta zapotrzebowanie na spawanie pieczarowe komponentów, takich jak obudowy baterii i pokrywki portów ładowania.które wymagają wysokiej szczelności powietrza i odporności na drgania.

Parametry specyfikacji

Zalety

Brak klejów/kręgów: zmniejsza stężenie naprężenia i zwiększa długość życia części.

Ultraszybkie spawanie: można spać w zaledwie 0,2 sekundy, nadaje się do szybkich automatycznych linii produkcyjnych, z wydajnością ponad dwukrotną w porównaniu z tradycyjnymi procesami.

Kosztowo efektywny i wszechstronny: zapewnia oszczędności kosztów, przy jednoczesnym dostosowaniu do wielu materiałów.

Zapewnione usługi posprzedażowe:

1.Jednoletnia gwarancja

2.Wsparcie internetowe, wsparcie techniczne wideo