Przegląd produktu

Proces spawania tworzyw sztucznych na gorąco

Gorące nietowanie jest metodą spawania, która selektywnie ogrzewa termoplastyczne słupki nietowe przechodzące przez wstępnie ustawione otwory komponentu, który ma być połączony.Ciśnienie jest stosowane do formowania głowicy nittu, a połączenie jest trzymane przymocowane do czasu ochłodzenia i ugruntowania stopionego materiału, co tworzy bezpieczne połączenie mechaniczne między termoplastykiem a elementem łączącym.

    Główne zalety:

1. Brak wibracji podczas obróbki, szybka prędkość i wysoka wydajność

2. Prosta struktura i proces, doskonała stabilność

3. Duża siła wiązania, odporność na uderzenia i dobre działanie uszczelniające

4. Wydajność wysokiego kosztu

5. Brak potrzeby stosowania klejów, rozpuszczalników lub mechanicznych elementów mocujących

6. Uniwersalna konstrukcja urządzeń, szybka zmiana formy, odpowiednia do elastycznej produkcji

Produkty:

• Lewa i prawa tylna obudowa (6-osobowa, dolna obudowa słupka D)

• Wnętrze lewy i prawy bok wykończenie Panelów wewnętrznych (5 miejsc, lewy słup D dolnej obudowy)

• Materiał: PC+ABS

System automatyki spawania na gorąco Huazhuo jest zaprojektowany do wysokiej wytrzymałości i wysokiej spójności montażu części plastikowych wnętrza i zewnątrz samochodów.

System integruje serwo sterowane gorące nietowanie, precyzyjne sterowanie termiczne i automatyczne pozycjonowanie,co sprawia, że nadaje się do szerokiej gamy elementów wyposażenia samochodowego na różnych platformach pojazdów.

Maszyna ta jest wyposażona w dwa zestawy form, z których każdy jest przeznaczony do innego produktu.
Każda forma zawiera dwie jamy (lewa i prawa część), co znacząco poprawia wydajność.
Zapewnia stabilne, wydajne i bezbłędne działanie w gorącym nietowaniu.

Zaprojektowany specjalnie dla dostawców samochodowych Tier-1 i Tier-2, system zapewnia wysoką powtarzalność, inteligentną produkcję i minimalną zależność od operatora.

Główne zalety

1. Wielopunktowe synchroniczne gorące wyciąganie

• Dokładność pozycyjna wyciągania do ±0,1 mm

• 12 ¢48 punktów nitów na cykl (dostosowalne do 96 punktów)

• Kompatybilne materiały: PP, ABS, PC+ABS, TPO itp.

• Serwo sterowana krzywa grzewcza zapewnia stabilne i jednolite formowanie nitów

2. Zoptymalizowane do zastosowań z tyłu

Specjalnie opracowane do:
Lewa i prawa tylna obudowa (6-osobowa dolna obudowa słupka D)
Cechy obejmują:

• Komponenty symetryczne dużych rozmiarów

• Wielokrotne punkty spawania i poziomy wysokości

• Synchroniczne tworzenie słupów niwet z różnymi wysokościami

• Zintegrowana ochrona przed zadrapania i precyzyjne urządzenia lokalizujące

3Szybka zmiana formy i wysoka dostosowalność

• Modułowa baza maszyny, zmiana formy w ciągu <15 minut

• Wspiera tryb produkcji pojedynczej stacji lub dwustronnej stacji

• Wyposażenie całkowicie dostosowane do struktury wykończenia tylnej strony

4Przemysł 4.0 Inteligentna łączność

• Siemens / Mitsubishi PLC + 10" HMI

• Komunikacja OPC-UA obsługiwana

• Dane wyjściowe obejmują:

  • Analiza czasu cyklu

  • Krzywy wysokości nity

  • Monitorowanie OEE

  • Powiadomienia o przewidywanej konserwacji

Scenariusze zastosowania

Odpowiednie do produkcji szerokiej gamy części wewnętrznych i zewnętrznych samochodów, w tym:
Płyty przyrządów, płyty wykończenia, elementy dekoracyjne, części siedzących, garnitury, siatki, uchwyty itp.

Oprócz zastosowań motoryzacyjnych, nietowanie na gorąco ma zastosowanie również do różnych komponentów elektronicznych i elektrycznych, takich jak zespoły PCB, obudowy liczników i wiele innych.

Kompatybilny z dostawcami Tier 1 / Tier 2 obsługującymi takie marki jak:
Toyota / Ford / GM / Hyundai / Geely / SAIC / Changan
Leapmotor / BYD / Tesla / XPeng itp.

Specyfikacje techniczne

Dlaczego wybrać Huazhuo?

• 20,000 m2 zakładu badawczo-rozwojowego i produkcyjnego

• 12+ lat doświadczenia w niestandardowej automatyce samochodowej

• Rozległe zapisy realizacji projektów OEM / Tier-1

• Udowodnione urządzenia, narzędzia i rozwiązania procesów

Usługa posprzedażna

• 1-letnia gwarancja jakości

• Pomoc techniczna zdalna (oprogramowanie + wideo)

• Instalacja na miejscu, uruchomienie i szkolenie operatorów (nieobowiązkowe)

• Szybka wymiana kluczowych części zamiennych